彩涂板的涂覆工艺
涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺。随着工业生产的发展和技术的进步，新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高，
涂覆工艺取得了很大的发展，并已逐步向自动化，无污染和高效率化方向发展。
1 涂装方式
涂装方式主要有三种：即辊涂式、淋涂式和粉涂式。
a)辊涂式较为常用，对涂料的适应性强，涂后钢板表面质量稳定，缺点是可能出现辊印。
b)淋涂式也称为幕流式，其特点是涂料*从容器底部的缝隙中均匀流出，形成涂料幕，涂到基板上。这种方法不会出现辊印，产品多用于
高档家电，但是涂布量随速度的变化波动大，工艺控制困难，尚未大规模应用于生产。
c)粉涂式是使用高压静电把涂料粉末沉积附着到基板上实现涂装。这种方法生产的产品综合性能高，质量稳定，但控制难度大，因而未得到广泛应用。
另外，还有早期采用的刷涂法，浸涂法，空气喷涂法和特种行业使用的无空气喷涂法，电泳涂效法等，不一一而叙述。目前，新建彩涂线多采用辊涂法施工。
2 辊涂方式
从带钢和涂覆辊的相对运动方向来看辊涂分为顺涂和逆涂两种方式。
顺涂法：是指带钢和涂覆辊的运动方向一致。其特点是：适用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂装。所获得的涂膜厚度为（10～20）μm。涂装速度一般
不**过100m/min。**过100m/min，应用逆向辊涂。与逆向辊涂机比较，涂布辊（橡胶辊）的磨耗小。
逆涂法：指的是带钢和涂覆辊的运动方向不一致。其特点是：适用于高粘度涂料，一般用于厚膜型涂装。当然，在生产过程中，支撑辊、涂覆辊、提料辊
及测量辊旋转方向的不同组合，对带钢漆膜厚度都会有不同的影响。
3 特殊彩涂产品及生产工艺
随着彩涂行业的发展，生产厂和涂料供应商根据不同的用途和需要，开发出许多特殊彩涂产品及生产工艺，主要有：印花，热贴膜，热压花，冷贴膜，冷压花及涂蜡保护等。
中国台湾烨辉彩涂卷运输和装卸
1) 立式包装的钢卷在运输和装卸时也应保持立式。
2) 产品应固定牢固，避免在运输时产生相对移动或滚动而造成产品损伤或发生意外事故。
3) 钢板在取出时不能拖拉，以防止切口和切断时产生的毛刺擦伤下面的钢板。钢板应轻拿轻放，不要碰到其他硬物。
4) 产品应按照出厂时的状态进行运输，不能随意拆卸原有包装。
5) 装卸时吊具与产品间应加橡皮垫以防止发生碰伤，有条件的情况下应使用**吊具。
6) 运输车辆的车厢应打扫干净，车底板上应铺橡皮垫或其他防护装置，车厢四周也应采取必要的防护措施，防止包装产生压痕或碰伤。
正面涂层性能的选择
正面涂层性能的选择主要指涂料种类、涂层厚度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层柔韧性/附着力、涂层耐久性以及其他性能的选择。
涂料种类
面漆
常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯，不同面漆的硬度、柔韧性/附着力、耐久性等方面存在一定的差异。聚酯是目前使用
量较大的涂料，耐久性一般，涂层的硬度和柔韧性好，供货商适中。硅改性聚酯通过**硅对聚酯进行改性，耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高，
但涂层的柔韧性略有降低。高耐久性聚酯既有聚酯的优点，又在耐久性方面进行了改进，性价比较高。聚偏氟乙烯的耐久性优异，涂层的柔韧性好，
但硬度相对较低，可提供的颜色也较少，供货商昂贵。各种面漆详细的性能指标可参考有关资料或向*咨询。面漆主要根据用途、使用环境的腐蚀性、
**大修寿命、耐久性、加工方式和变形程度等因素来确定。
底漆
常用的底漆有环氧、聚酯和聚氨酯，不同底漆的附着力、柔韧性、耐腐蚀性等方面存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好，耐腐蚀性较高，但柔韧性
不如其他底漆。聚酯与基板的结合力好，柔韧性优异，但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能相对较好的底漆。各种底漆详细的性能指标可参考有关资
料或向*咨询。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境的腐蚀性以及与面漆的匹配关系来选择。
烨辉品牌涂镀从产品在以镀烤钢卷为核心之领域，其成就已有目共睹，为着眼于大陆积极推动
之经济建设及市场开放所带来的庞大商机，在2002年01月更在常熟市投资设立
(常熟欣瑞科技材料有限公司)（已于2006年10月更名为烨辉(中国)科技材料有限公司）。
烨辉彩涂板表面涂层有多种分类 较常见的有PE SMP HDP PVDF
功能性彩涂板有3C 自清洁HPC 不锈钢氟碳彩涂板 抗静电等
常熟烨辉彩涂卷常用颜色（色卡对照）
白色系列: 向牙白3802、白灰C810、帝王白C813
红色系列：鲜红色3119、赤岩红C102、红色D125、亮橙色D5210
黄色系列：黄色D30E、土黄色C315、浅驼黄C31L、葵花黄3329
绿色系列: 雾绿色C402、荷叶绿2432、绿色2347、鲜绿色D439
褐色系列：栗褐色2702、重褐色C70R、
蓝色系列：天蓝色3504、靛青蓝C516、澄蓝色2517、富贵蓝D522、
艳蓝色2534、碧蓝色3543、碧蓝色D56H、碧蓝色D57M、鸳鸯蓝色25A2、蓝色75EA、
烨辉镀铝锌彩钢板特点
以实际应用中的产品举例说明如下：
基板选用：AZ150（镀铝锌量150g/m2;） G345A高强度 镀铝锌钢板（55%铝、43%锌与1.6%硅）
耐蚀数据：5%NaCL 35℃，1000Hrs，Field良好，Scribe No Blister 2mm以下
Q.U.V时：2000hrs，色差MAX.2，光保持率90%以上
以上数据表明，镀铝锌彩涂板（AZ150,G345A,PVDF）非常适用于较-端环境下的建筑或其他设施，
较-具耐蚀和耐气候性，且此种钢板各大钢厂均可保证20年以上的使用寿命。另外高强度钢板在国
外已普遍使用，具有较好的经济性，也是国内的发展趋势。
彩涂板的分类
彩涂板兼有**聚合物与钢板两者的优点，既有**聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性，能很*地进行冲裁
、弯曲、深冲、焊接等加工。这就使**涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。
目前彩涂板的品种繁多，大约**过600种，但至今仍没有一个统一的分类方法，因为众多的品种之间难以找到一个区分的标准，同时各厂家都有其*
特的设备、工艺，产品种类繁多。现只按一般习惯分类。
（1）按使用基板分类；通常用于**涂层钢板的基板有：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、合金化板、镀锌铝板、电镀锌合金板、镀锡板、镀铬板、铝板等。
（2）按涂料种类分类；通常按用于制作**涂层的涂料分类，有聚氯乙烯涂层钢板、聚酯涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酯涂层钢板等。
（3）按特殊涂料和用途分类；如以环氧富锌涂料、以冷轧钢板为基板的**涂层钢板，有表面植绒钢板以及一些特殊机涂层复层板，如帖木膜板、夹芯板、防震板等。
（4）按加工工艺分类；按涂覆方法不同，有辊涂法、喷涂法、粉末法、复膜法、印刷法等制得的**涂层钢板。按涂覆次数不同，有一涂一烘、二涂二烘、
三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂覆制得的**涂层钢板。按压花或印花加工分：还可细分为木纹板、大理石纹、养皮纹、水泥砂浆纹等涂层钢板。
（5）按涂层性能分类；按**涂层性能特点分，有高耐候涂层板、耐高温涂层板、自熄涂层板、灭菌涂层板、不粘雪涂层板、耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等。
彩涂板的典型生产工艺流程
彩涂板的典型生产工艺流程。整个机组包括以下四部分：入口段、预处理段、涂装段、段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工
艺流程为：开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初（精）涂装→初（精）固化→冷却→活套→剪切→卷取。
入口段：包括开卷、剪齐、缝接及贮料活套等设备，作用是将原料卷松开并将它们联接起来，以便连续地、匀速地为机组供应金属薄板。
预处理段：清洗被涂底板并进行表面处理，以提高防腐蚀性和对上层漆膜的附着力。
涂装段：是整个机组的核心部分，通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺，即涂底漆初涂）→烘烤固化→冷却→涂面漆（精涂）
→烘烤固化→冷却。随产品要求不同，还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制，各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。
段：将产品分卷（或按要求尺寸切成单张）。
彩钢板面积计算规则：
1. 板房面积按外墙边长宽计算乘以层数；
2. 室外楼梯、走道按自然层投影面积之和计算；
3. 雨蓬按水平投影面积一半计算；
4. 伸出墙外的飘板不计算建筑面积；
5.标准层两部楼梯,左右出墙各一部,每部楼梯按4.5平方米计算,增减时按此数增减即可；
6. 总面积=（1）+（2）+（3）；
7. 除特别注明外，工程量计算方法均按上述计算公式进行调整结算款；
彩钢板涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能，涂层耐久性与涂料种类、涂层厚度、使用环境的腐蚀性等因素有密切关系。
彩钢板常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯不同面漆的硬度、柔韧性/附着力、耐
久性等方面存在一定的差异。
彩钢板反面涂层的性能通常由供方根据用途、使用环境来选择。使用环境的腐蚀性不高时，反面通常只涂覆一层主要起装饰作用。
彩钢板**涂层性能特点分，有高耐候涂层板、耐高温涂层板、自熄涂层板、灭菌涂层板、不粘雪涂层板、耐指纹涂层板以及自润滑涂层板
彩钢板热镀锌基板是将薄钢板浸入熔解的锌槽中使其表面粘附一层锌这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。
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